Ms. Jenny Wang

¿Qué puedo hacer por ti?

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Caja de frutas molde de plástico
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Caja de frutas molde de plástico
Caja de frutas molde de plástico
Caja de frutas molde de plástico
Caja de frutas molde de plástico

Caja de frutas molde de plástico

Tipo de Pago:L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

Incoterm:FOB,CFR,CIF,FCA,EXW,FAS,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets

transporte:Ocean,Air,Land,Express

Hafen:Ningbo,Shanghai,Shenzhen

Descripción
Atributos del producto

ModeloCT-11006

Lugar De OrigenPorcelana

Método De FormaciónMolde de inyección de plástico

Material Del ProductoEl plastico

ProductoProducto doméstico

Shaping ModeInjection Mould

Surface Finish ProcessPolishing

Mould CavitySingle Cavity

Plastic MaterialHDPE

Process Combination TypeSingle-Process Mode

ApplicationCommodity

RunnerHot Runner

Design SoftwareUG

InstallationFixed

CertificationISO

StandardDME

CustomizedCustomized

Capacidad de suministro e información a...

productividad500000shots/mold life

transporteOcean,Air,Land,Express

Apoyo sobre10sets/month

Certificados ISO

HS-Code8480790090

HafenNingbo,Shanghai,Shenzhen

Tipo de PagoL/C,T/T,D/P,D/A,Paypal

IncotermFOB,CFR,CIF,FCA,EXW,FAS,CPT,CIP,DEQ,DDP,DDU,Express Delivery,DAF,DES

Embalaje y entrega
Unidades de venta:
Set/Sets
Ejemplo de una imagen:
Ceeto hace un buen molde de caja, es posible que necesite conocer varios puntos técnicos de un molde de caja de la siguiente manera.

Puntos técnicos de moho de cajas. La resolución correcta de problemas debe adoptar un enfoque sistemático para la resolución de problemas. Hay dos tipos de fallas: problemas que involucran control de calidad y problemas encontrados al comenzar la producción. Si un trabajo se ha producido con éxito en el pasado, pero ahora el producto no está a la altura de los estándar, entonces existe un problema que involucra un control de calidad. Estos problemas son el resultado de los cambios en algunos factores en el proceso. Para resolver estos problemas, debe determinar qué ha cambiado y devolver el proceso a un estado apropiado. Los problemas al comienzo de la producción ocurren durante la puesta en marcha de un nuevo moho o máquina.

La mayoría de los problemas de control de calidad son causados ​​por condiciones de proceso, materiales o mantenimiento de máquinas y moldes. Si el problema ocurre después de cambiar el material, intente otro lote. Es recomendable mantener una muestra del lote anterior de materiales.

No se proporciona texto alternativo para esta imagen

Si la configuración de la matriz se basa en piezas de trabajo previamente exitosas, verifique las condiciones de configuración originales. Si el molde se mueve a otra máquina para su uso, se pueden requerir ajustes menores para la nueva máquina. Si el dado se modifica durante su tiempo de inactividad, Se puede requerir un ajuste de proceso.

Para resolver los problemas encontrados al comienzo de la producción, es necesario determinar la gama de materiales para garantizar que un conjunto de condiciones pueda producir una pieza de trabajo calificada.

Las condiciones del proceso se establecen primero en el punto medio del rango de procesamiento de material, y luego el proceso se ajusta para resolver cualquier problema observado. Si no es posible producir un artefacto exitoso, determine qué combinaciones de variables deben cambiarse para resolver el problema. Estos cambios pueden incluir la selección de material, la selección de la máquina y/o el rediseño de moho.

No se proporciona texto alternativo para esta imagen

Problemas técnicos cuando comienza a hacer la producción para el moho de cajas

Desajuste de soldadura

Ventilación ng

La ventilación se encuentra en el sitio de llenado final y en la parte delantera de la unión se derrite

Aumentar el tamaño de la ventilación.

La temperatura de fusión es demasiado baja

Elevar la temperatura de fusión y/o morir.

Aumentar la velocidad de inyección.

Falta de plástico y signos de quema

Aire atrapado y pobre escape.

Mejore las respiraderos y/o transfiéralas a áreas quemadas.

Falta de plástico pero sin quema

El material no es suficiente

Aumente el volumen de inyección si es posible. Si no, transfiera a una máquina más grande.

Bloque de entrada

Reduzca la velocidad y la presión posterior.

Baje la temperatura en la parte posterior del barril.

La presión de inyección no es suficiente

Aumentar la presión de inyección

La viscosidad del material es demasiado alta.

Aumentar la velocidad de inyección.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Use compuestos de baja viscosidad.

Ampliar los tamaños de puerta y corredores.

Desbordamiento de moho de cajas

Sobre una alta presión de inyección

Reduce la presión de inyección y el tiempo.

El material es demasiado

Reducir el volumen de inyección.

La viscosidad del material es demasiado baja

Reducir la velocidad de inyección.

Reducir la temperatura de procesamiento.

Molde

Procesar o moler superficies de separación.

No es suficiente fuerza de sujeción

Use compuestos de alta viscosidad.

Aumente el tonelaje de sujeción.

Reduzca el grosor de ventilación.

Transferir a una máquina más grande.

Poro o colapso

Los poros aparecen en la pieza de trabajo. El colapso se separa de la pared del molde

Presión de llenado insuficiente durante la solidificación.

Aumentar la presión de llenado y extender el tiempo.

Aumentar el tamaño de la puerta.

Transfiera la puerta a la parte más gruesa.

Aumentar el tamaño del corredor.

La contracción del material y los materiales de fusión son escasos

Reducir el grosor de la pared

Burbujas de aire

La superficie de la pieza de trabajo se abulta en burbujas.

No se proporciona texto alternativo para esta imagen

Trampa de aire

Cambiar la posición de la puerta o modificar la ruta de flujo.

Se organiza un pasador en la parte para eliminar el fenómeno de aire atrapado.

El rastro de flujo y el relleno inverso

Llena de delgado a grueso.

Posición de puerta de transferencia a una parte más gruesa.

El rastro de flujo

sombra

La superficie es irregular.

Ondas radiales.

El rastro de flujo

arrugado

Esta área no está llena uniformemente.

Cambie la posición de la puerta para igualar la fusión o reducir el diámetro del corredor.

Patrón de flujo espiral

Alta viscosidad de fusión.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Aumentar la velocidad de inyección.

Reduce el tamaño de la puerta.

Cambiar el tipo de puerta.

Cambiar la posición de la puerta para producir impacto.

Deformación.

Contracción anisotrópica.

Cambiar la posición de la puerta hace que la fusión fluya en una sola dirección.

Alto estrés de moldeo residual

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Reducir la presión de embalaje.

Elevar la temperatura del moho.

Defectos de la superficie

Lugares de brillo desiguales

Los compuestos de alto peso molecular se procesan en moldes altamente pulidos.

Use el material compuesto de menor peso molecular en su lugar.

La cavidad del moho se cambia a una superficie texturizada (mecanizado de descarga electrónica, arena de arena, etc.).

Defectos de la superficie

Marcas de plata o radiales

El material está contaminado.

Verifique si hay humedad (condensación) o material seco.

Verifique los materiales reciclados en busca de contaminantes o humedad. Dry si es necesario.

Reducir la velocidad de inyección.

Coeficiente de alto corte.

Aumentar la temperatura de procesamiento.

Aumentar el tamaño de la puerta.

Marca de stripper

Demasiado suave durante el demoulding.

Extender el tiempo de cierre de la matriz.

Reducir la temperatura del molde.

Reducir la temperatura de procesamiento.

Cambie a una superficie de molde texturizada para facilitar el desmoldeo.

Aumente el tamaño de la barra de stripper.

Aumente la inclinación de dibujo de la pieza de trabajo.

Reduce el grosor de la pared.

Use materiales compuestos que contengan agentes de liberación de moho.

Use compuestos más duros.

Olor a ardor

Amarillamiento de la pieza de trabajo

Degradación del material.

Reemplace la máquina y vea si el problema ocurre nuevamente.

Reduzca la temperatura de procesamiento. (Especialmente en la parte posterior del barril).

Reduzca la relación de mezcla de materiales reciclados.

Acorta tu estadía.

Reemplace la máquina después del estacionamiento.

Cambie a una máquina más pequeña.

Reduzca la temperatura del sistema de corredor caliente.

Minimice el ángulo múltiple de Hot Runner.

La pieza de trabajo está pegada al lado de un dado medio o dado fijo

Falta de fuerza de liberación.

Sandblast una mitad muere.

Pulido b medio morir.

Usa un refrigerador de medias.

Establezca el pin de bloqueo en el modo medio B.

Aumente el ángulo de dibujo de la pieza de trabajo en una mitad muera.

Durante el demoulding, la pieza de trabajo está pegada

Falta de fuerza de liberación.

Extender el tiempo de cierre de la matriz.

Reducir la temperatura del molde.

Reducir la temperatura de procesamiento.

Reduzca el llenado y la sujeción de presión.

Sandblasting B semi - morir.

Aumente el tamaño de la barra de stripper.

Aumente el número de barras de stripper.

Aumente la inclinación de dibujo de la pieza de trabajo.

Establezca el despojo de aire.

Color desigual

Mal proceso de dispersión.

Aumente la presión posterior y/o la velocidad del tornillo.

Cambie el portador de Color MasterBatch al material con un punto de fusión más bajo.

Contaminación.

Verifique si los materiales reciclados están limpios.

Hemos realizado la 1 cavidad, 2 y 4 cavidades de moho de cajas y 4 cavidades que apilan el moho. Molde de cajas, molduras de plástico, moldes de plástico, molduras de cajas, fabricante chino de moldes de cajas.



Plastic Crate Injection Mould 1Plastic Crate Injection Mould 3



Descripción detallada del molde de plástico de plástico


  1. Nombre de la pieza: molde de paleta de plástico
  2. Tamaño del producto: 1450x1450x500 mm
  3. Cavidad del molde: 1800x1800x800 mm
  4. Máquina de inyección: alrededor de 2000t
  5. Cavidad del molde y acero del núcleo: P20,2738,718 etc.
  6. Material de plástico: PE
  7. Cavidad del molde: 1 cavidad
  8. Mold Life: 300000-800000 disparos
  9. Tipo de puerta: corredor caliente
  10. Sistema de eyección: pasadores de eyectores
  11. Tiempo del ciclo: 120s
  12. Tiempo de entrega: 85 días
  13. Paquete de transporte: caja de madera

Nuestro servicio

  1. Enviar cotización de moho o producto durante 24 horas
  2. Diseño de piezas de suministro en tiempo o diseño de moho
  3. Respuesta en tiempo en tiempo por correo electrónico con informe semanal durante todo el proceso, como mecanizado CNC, EDM y ensamblaje de moho, etc.
  4. Prueba de moho en el tiempo y entrega de muestras
  5. El tiempo de entrega
  6. Buen servicio posterior a la venta

Control de calidad


Las calibradores y el equipo de medición de CMM deben usarse para verificar las dimensiones críticas de los moldes de inyección de plástico, algunos puntos importantes deben controlarse 3 o 4 veces y encontrar informes de dimensiones, para todos los puntos "ng", los verificaremos nuevamente y sabremos cómo mejorar los moldes.


quality control for plastic pallet sample parts


quality control for plastic pallet mould



Esperamos tener su consulta si los moldes de plástico de paletas o los productos de plástico, le presentaremos un precio razonable con moldes y productos de alta calidad. Bienvenido a visitarnos a su hora conveniente, esperamos tener noticias suyas, muchas gracias.



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